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 RE: 基于MPXY8020传感器的TPMS系统设计分析(zz)  发表于 2008-06-26 09:28:18
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  基于MPXY8020传感器的发射模块设计

  TPMS系统中发射模块的设计采用摩托罗拉的MPXY8020和68HC908RF2,前者为电容式压力和温度传感芯片,后者为MCU和RF发射电路集成芯片。

  发射模块硬件电路设计

  MPXY8020是专用于TPMS系统的多功能、低功耗的传感芯片,其内部除了压力和温度传感电路外,还具有内部唤醒功能的数字接口电路,如图3。8020传感器与MCU的接口有6个端口:S1和S2是8020的工作模式控制端口,根据MCU对这2个端口的逻辑状态控制不同,8020可以分别工作在低功耗的待机模式、压力测量模式、温度测量模式及测量数据输出模式;DATA和CLK为软件控制的串行接口,进行测量数据的传输;OUT端口为复用端口,8020在待机模式下,可以每3s内部自唤醒并通过OUT端口以中断方式唤醒MCU。当8020在测量数据输出模式时,OUT作为内部比较器的逻辑状态输出;RST具有52min复位MCU的功能。

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图3 发射电路

  值得注意的是,8020传感器的A/D转换是逐次逼近型的反馈式转换器,其原理是8020内部具有8位移位寄存器,MCU通过8020的DATA和CLK端口首先输入10000000二进制数据,将8位寄存器D/A转换的模拟量与压力或温度的真实测量值进行比较,并判断OUT端口的状态,如果OUT端口为低,说明逼近值大于真实值,此时可以确定真实值最高位为0;如果OUT端口为高,说明逼近值小于真实值,此时可以确定真实值最高位为1。依次类推从高位向低位可以逐次逐位逼近真实测量值,这样MCU可以确定最终的压力和温度测量值。

  68HC908RF2内部高性能8位处理器主要负责与传感器的数据传输、数据分析处理及与RF发射电路的数据传输与控制。在图3发射电路中,PTA1和PTA2作为输出端口控制8020的工作模式;PTA3和PTA4作为输出向8020移位输入测量逼近值;PTA5是复用端,当MCU读取传感器的测量值时,PTA5通过OUT获取比较器的状态,当MCU在省电模式时PTA5作为键盘中断输入端口,通过OUT获得3s中断。另外,S1是速度开关,当汽车运行或停止时S1开关可以导通或闭合,这样MCU就可以根据车辆运行状态对程序作有效处理。

  68HC908RF2内部还集成一个多频带工作的FSK/OOK调制电路,其工作方式由数字控制端(BAND和MODE)的逻辑状态决定。BAND为工作频带选择端口,将BAND置高,并选择晶体振荡器Y1为13.56MHz,此时经过32倍频后产生载波频率为434MHz的RF信号。MODE为FSK/OOK调制模式选择端口,将MODE置高,RF电路工作于FSK模式。

  68HC908RF2虽将MCU和RF电路集成于一体,但其接口电路仍需要外部连接,如图3示。PTB1作为输出控制RF电路的使能端ENABLE;PTB2和PTB3作为串行口与RF电路的RFDATA和DATACLK相连,经过曼彻斯特编码后的压力温度等信息,以二进制数据流的方式传输给发射电路, 发射电路再以FSK方式进行发射。其FSK工作原理较为简单,当RFDATA输入“1”或“0”时,引起CFSK的输出阻抗的变化,从而切换晶体振荡器Y1的两个负载电容C1和C2,负载电容的改变使晶体振荡器的谐振频率发生很小的偏移,这样经过倍频后FSK信号就可以产生。


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